年初以来,吉林石化依托“研究院+四个研发中心”的“1+4”创新体系,加快实施新材料提速工程,持续把产业核心技术优势转化成为高质量发展新成果,累计生产新材料产品16.17万吨,同比增加4.18万吨。
面对ABS供需矛盾突出、市场下行的巨大效益压力,吉林石化积极组织开展“产销研用”一体化攻关,全力推进南北两地ABS产品质量“升级”,在自研关键技术领域实现了连续突破不朽情缘官方网站。针对揭阳装置ABS胶乳特点,自研“无调浆凝聚工艺技术”成果在揭阳ABS装置成功转化,解决了ABS粉料“酸烧”问题,粉料压片杂色点数量大幅降低,生产成本下降8元/吨,预计年可创效288万元。对比分析测试ABS产品低聚物含量差异性,自研运用“ABS产品‘析油’控制技术”,解决了揭阳0215H产品注塑“析油”问题,市场竞争力进一步提升。自研“无磷无糖接枝聚合技术”替代原有配方投入工业化生产,ABS产品白度再次“升级”,ABS装置废水磷含量同步实现“零排放”。
在聚乙烯和乙丙橡胶“赛道”上,吉林石化自研低密度聚乙烯优化助剂配方,预计全年可优产DFDA-7042N牌号和DFDA-2210牌号产品3万吨,创效可达2亿元。此外,吉林石化还联合青岛科技大学开展乙丙橡胶新型催化剂开发研究,并取得工业化试验的成功,为下一步生产高附加值乙丙橡胶新型产品奠定了坚实基础。
高水平科技自立自强是推动企业高质量发展的必由之路。近三年来,吉林石化立足“专精特新”,瞄准“炼化生精材”,加快开发高端化、定制化、差异化新材料新产品,累计生产新材料超50万吨。下一步,该公司将围绕ABS、EVA、PMMA、乙丙橡胶、碳纤维5个领域研发生产方向,致力打造百万吨级新材料生产基地,向新能源特别是生物质能领域布局,建成ABS原创技术策源地、碳纤维和生物化工技术研发及生产基地,持续向产业链和价值链中高端迈进,着力构造“第二曲线”。